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2020-11-25回流焊接开关电源之元件直立产生的原因和有几个温区
回流焊接后开关电源之元件直立产生的原因： 1.钢网孔被塞住；2.零件两端下锡量不平衡；3.阻塞（吸孔部份阻塞造成吸力不平均）；4.偏移 5.机器精度低；6.焊盘间的间距过大/焊盘上有孔/焊盘两端大小不一； 7.温度设定不良（立碑是电阻电容常见的焊接缺陷，引起的原因是由于元器件焊盘上的锡膏溶化是润湿力
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2020-11-25开关电源之PCB板厚度的要求及在PCB设置测试点的目的
开关电源之PCB厚度的选取应根据其外形尺寸、层数、所安装的元器件质量、安装方式及阻抗来选择。经验公式：PCB的长宽比小于等于2，宽厚比小于等于150，这里宽度尺寸指PCB深度或高度中比较小的那个尺寸。 （3）插箱安装竖插单板的厚度应考虑变形问题。 （4）非插箱安装PCB的厚度，开关电源之PCB尺寸在
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2020-11-25开关电源之PCB板上造成球状波峰焊点、虚焊、网状锡渣的防止措施
1.对开关电源之pcb板上球状波峰焊点的防止措施： （1） 提高锡槽温度，加长焊锡时间，使多余的锡再回流到锡槽； （2） 提高预热温度，减少基板沾锡所需热量，增加助焊效果； （3） 合理设置工艺参数以及导轨角度； （4） 略为降低助焊剂比重。通常比重越高吃锡越厚也越易短路，比重越低吃锡越薄但越易造成
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2020-11-25开关电源之PCB板上造成球状波峰焊点、虚焊、网状锡渣的原因
1.开关电源之pcb板上球状波峰焊点形成原因： 任何影响液态焊锡流动性能的因素都有可能造成球状波峰焊点的形成。 （1） 预热或焊接温度过低，焊接时元件与开关电源之PCB吸热使实际焊接温度降低； （2） 钎料中含有污染物，比如Fe、Cu污染物能阻碍钎料的流动，降低了钎料流动性； （3） 钎料氧化渣太多
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2020-11-25分析开关电源之焊锡丝温度控制及刷过三防漆封装的三极管应如何拆
开关电源在使用焊锡丝进行焊接时，应有效控制温度，以保证焊丝具有良好的焊接效果。 焊接焊丝时，应避免将合适的焊丝放在锡罐中，连接到锡罐上，翻转电源开关并调节至约250摄氏度。应使用焊丝涂覆红色加热管，以确保整个锡表面能够完全覆盖加热管。 熔化焊丝时，应添加适量的焊丝，以确保锡表面处于相对合适的温度。
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2020-11-24开关电源之PCB布板的元器件放置区域及布局误区
说说开关电源之PCB布板的元器件放置区域限制有哪些章法可循，1.定位孔：周围不能走线和布置元件，一般是取一个半径的区域。 开关电源之PCB元件放置区域的限制2.板边所有的器件都不能超出板子（除了连接器），板边的限制和U槽相关，特别注意分离的MLCC电容，不能经受剪切应力。走线，通孔，测试点相距板边
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2020-11-24开关电源印制板设计要遵循的规则及铜皮走向
有就是在输出电容一般可采用两只一只靠近整流管另一只应靠近输出端子，可影响开关电源输出纹波指标，两只小容量电容并联效果应优于用一只大容量电容。发热器件要和电解电容保持一定距离，以延长整机寿命，而电解电容是开关电源寿命的瓶劲，如变压器、功率管、大功率电阻要和电解保持距离，电解之间也须留出散热空间，条件允
