一、将所有表面安装（SMT）组件保持在电路板的一侧
如果有足够的可用的空间，可以将所有开关电源之SMT组件放在电路板的一侧。这样，电路板只需经历一次SMT制造过程。如果电路板的两侧都有组件，则必须经过两次。通过消除第二次SMT运行，可以节省制造时间和成本。

二、选择易于更换的零件选择组件时，选择易于更换的组件。
虽然这不会节省任何实际的制造成本，但是即使可替换的零件缺货，也不必重新设计和重新设计电路板。

三、选择尺寸为0402或更大的组件
选择较小的组件可节省宝贵的电路板空间，但是这种设计选择存在一个缺点。它们需要更多的时间和精力才能正确地放置。这会带来较高的制造成本。

四、了解并遵循制造商的生产标准
遵循在制造商给出的标准。将保持较低的成本。复杂的项目，通常制造成本更高。在设计项目时，需要了解以下几点：使用带有标准材料的标准堆叠。尽量使用开关电源之PCB。将最小的迹线/间隙间距保持在标准间距内。 尽可能避免添加特殊要求。

五、尝试使用表面安装（SMT）
尽可能使用开关电源之SMT组件代替通孔。这不仅会减少制作电路板的成本，而且会减少交货时间。SMT和THT组件几乎完全视为独立的制造过程。