我们都知道，焊接工艺是电子组装技术中的主要工艺之一。在一块开关电源之印制电路板上少则有十几个焊点，而一旦有一个焊点的焊接质量不良就会导致整个印制电路板失效。

所以焊接质量是开关电源之PCB组装可靠性的关键，它直接影响电子产品的性能和经济效益。而焊接质量又是由生产企业的人员素质、焊接工艺方法、焊接材料和焊接设备所决定。

电子组装中目前主要有三种焊接方式：回流焊、波峰焊和手工焊。在生产中则根据不同的电子产品可以采用合适的焊接方式。那么关于开关电源之元器件偏移该怎么解决呢？下面就来和大家说说吧：
1、校准定位坐标，注意开关电源之元器件贴装的准确性。
2、使用贴度大的焊膏，增加元器件贴装压力，增大黏结力。
3、选用合适的锡膏，防止焊膏塌陷的出现，焊膏具有合适的助焊剂含量。
4、调整风机电动机转速。

回流焊接质量与开关电源之PCB焊盘设计、元器件可焊性、焊膏质量、PCB加工的质量、生产线设备以及SMT加工的每道工序的工艺参数，甚至与操作人员的操作都有密切的关系。其中开关电源之PCB设计、PCB加工质量、元器件和焊膏质量是保证回流焊质量的基础，因为这些问题在SMT贴片加工工艺中是很难甚至是无法解决的。

因此，只要开关电源之PCB设计正确，PCB、元器件和焊膏都是合格的，回流焊质量是可以通过印刷工艺、贴片工艺和回流焊工艺的每道工艺过程来控制的。