首先，让我们回顾一下在不满足最小间距要求的情况下，3D打印机电源之PCB制造商的一些组装问题：组件安装：尽管自动贴装设备非常精确，但是这些系统仍然需要足够的空间来操作。那些不适合机器贴装的零件将需要更多的空间供技术人员使用。

焊接：对于要进行波峰焊的3D打印机电源之电路板，零件之间的间距对于防止较大零件的阴影非常重要。与组件安装一样，那些要手工焊接的组件需要足够的空间供技术人员使用。
测试：测试点和组件之间必须有足够的间隙，以允许接近测试夹具的探针。在测试夹具轮廓的电路板周边还需要有适当的间隙。

检修3D打印机电源之印刷电路板通常具有连接器，开关和其他需要技术人员检修的接口。需要有足够的间隙以适合手指和工具以进行测试，调试，返工和正常操作。

除了制造要求之外，还有许多EMI，信号完整性和热原因，也需要适当的组件间距。重要的是要列出所有可用的不同间距，然后从中进行选择。IPC标准可在此处提供一些信息。

IPC组件间距指南应注意，以下是一些IPC标准，可供3D打印机电源之PCB设计人员使用以获取间距指南： IPC-7351B：该标准规定了表面安装零件的焊盘图案要求。在这里，将找到PCB设计的焊盘规格和间距详细信息。
IPC-SM-782A： 这是焊盘图案和表面贴装设计的原始标准。尽管已被IPC-7351所取代，但它仍具有一些相关信息。IPC-A-610：这是3D打印机电源之印刷电路板和电子组件标准的一般可接受性。它将涵盖诸如如何将硬件组装到电路板上的领域。
IPC-2221B：该标准涵盖3D打印机电源之印刷电路板设计的各个方面，包括有关电压和其他电气考虑因素的间距准则。

3D打印机电源之PCB CM一直在按照行业标准制造电路板，因此，他们对不同的IPC准则非常熟悉。此外，PCB CM根据其过程和在构建满足客户需求的电路板方面的经验获得经验数据。这种知识和经验的结合可以最好地为您提供成功制造PCB设计所需的组件间距指南。