由于一些开关电源之PCB板尺寸比较小，常做成拼板的方式，在完成PCBA组装加工之后，需将PCBA拼板进行分离。分离方式主要分为人工分板和机器分板，在分板过程中，需注意一些注意事项，防止损坏完好的开关电源之PCBA板。

开关电源之pcba分板工艺的注意事项一、人工分板的要求
1、折板边时必须用双手握住PCBA板的下缘，离 V-cut上去20mm 以下的地方，尽量避免弯曲变形、PCBA电气回路及零件、锡道的破坏。

开关电源之pcba分板工艺的注意事项二、机器分板的要求
1、稳定的支撑点，没有支撑，产生的应力可能损伤基板和焊接点。扭曲板、或在分板期间给装配产生应力都可能造成隐藏或明显的缺陷。
2、穿防护工具，在进行操作之前，一定要做好防护准备，需要加装高频护眼照明装置来保护操作人员的安全。3、要用酒精经常擦拭机器主轴及刀具，以清除分板过程产生的开关电源之PCB粉尘，保持分板机的正常操作。4、在运用必定次数后，要对分板机的滑杆及轴承及进行加油光滑，查看有无螺丝松动等。

5、在机器运用进程中，工作台面上要坚持洁净，最佳不要放置其它的东西，避免东西掉在刀具上而形成刀具的损坏及物品的损坏。虽然有电眼进行维护，但在运用进程中还是要注意手指与刀具坚持必定的安全间隔。

总的来说，开关电源之PCBA分板时，采用机器分板要比人工分板要，效率高、损坏率低。不过在进行机器分板时，还要严格按照流程进行操作，减少人为产生的失误。