了解什么是开关电源之通孔回流焊工艺，在电子组装中有什么作用

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了解什么是开关电源之通孔回流焊工艺，在电子组装中有什么作用

来源：东莞市成良智能科技发布时间：2020-11-12 点击量：826

在开关电源之PCB组装工艺中用回流焊接工艺完成通孔插装元器件的焊接称为通孔回流焊接。通孔回流焊接工艺就是使用回流焊接技术来焊接有引脚的插件元件和异型元件。对某些如SMT元件多而穿孔元件（插件元件）较少的产品，这种工艺流程可取代波峰焊，而成为开关电源PCB混装技术中的个工艺环节。通孔回流焊大的好处就是可以在发挥表面贴装制造工艺的优点的同时使用通孔插件来得到较好的机械联接强度。

开关电源之PCB通孔回流焊工艺为填补传统回流焊接不能焊接通孔插装元器件的回流焊接技术。通孔回流焊克服了波峰焊接的许多不足，简化了工艺流程，提高了生产效率，比较适合于高密度电路板中插装元器件的焊接。但是由于引脚长度、引脚端部形状以及焊膏中金属成分所占体积的限制，焊膏量的计算和控制十分复杂，使得很难满足通孔100%以上的透锡率，因此，对于高可靠性电路板，需要承受一定机械力的连接器等通孔插装元器件。

选择性波峰焊接都是为解决开关电源之PCB上通孔插装元器件焊接的工艺技术，比较而言，我们更愿意使用选择性波峰焊接，尤其对于引线镀金的电连接器，选择性波峰焊接有着THR无法比拟的优越性。

开关电源之PCB通孔回流焊在很多方面可以替代波峰焊来实现对插装元件的焊接，特别是在处理焊接面上分布有高密度贴片元件的插件焊点的焊接，这时传统的波峰焊接已无能为力，另外通孔回流焊能极大地提高焊接质量，这足以弥补其设备昂贵的不足。

通孔回流焊的出现，对于丰富焊接手段、提高线路板组装密度（可在焊接面分布高密度贴片元件）、提升焊接质量、降低工艺流程，都大有帮助。可以预见，通孔回流焊工艺将在未来的电子组装中发挥日益重要的作用。

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