在开关电源生产或维修中，会碰到焊锡丝炸锡、爆锡现象，这种现象是指在焊接作业时，高温烙铁头碰到焊锡丝时，会发出一种炸裂的声音，同时会弹出一些光亮色泽的小锡珠固体金属，这就是炸锡现象。

开关电源使用的焊锡丝炸锡现象的表面原因 ：
1、受潮水份的问题：由于空气在存在水份，使焊锡丝（锡线）或线路板因保管不周或不妥而受潮附有水份在表面，这可引发断续性的炸锡或爆锡现象。
2、锡丝加工的问题：在生产焊锡丝过程中，经过拉丝机时，焊锡丝（锡线）如有裂缝，拉丝油会随裂缝渗入，也是引发焊接作业时炸锡现象的发生。

开关电源使用的焊锡丝爆锡现象的主要原因 ：
其实上面两个原因都是次要原因，主要原因是由于锡线的结构造成的。锡线的结构是锡在外面，锡线内有一小管道是填充满助焊剂的。在开关电源之电路板焊锡时，一旦高温烙铁头碰到焊锡丝，焊锡丝内的助焊剂迅速溶化产生大量气泡炸开，因为锡线管道是密封的，产生的大量气泡引起高压，当压力大于管道的压力时，形成将焊锡炸飞，从而形成爆锡。根据这一原因，只有在锡线上弄出小孔或切开小缝，改变锡线的结构，在焊锡时，让锡线可以透气，这样就不会产生爆锡了。

开关电源使用的焊锡丝炸锡解决方法：
若被焊材料因天气原因而受潮，有受潮开关电源之PCB板或PCB板上有机氧化物时，遇高温烙铁也可能会产生气体形成“炸锡”。在存放焊锡线时，要加强保管措施，防止受潮情况出现，需要控制温度和湿度，要将焊锡线存放在干燥的仓储或者是作业环境中。在加工焊锡线时，要加强巡逻，保证焊锡线加工的严格操作，如果发现了裂缝的部位需要及时处理。建议要保障被焊板材存放环境的干洁，注意防潮及防粘染有机杂质；另一方面，要注意操作人员手上的汗渍粘染焊料。